در اين اختراع، روشي نوين با عنوان توليد مستقيم فروموليبدن به روش احياي آلومينوترمي در حضور گوگردزداي منيزيا جهت استخراج موليبدن به شكل آلياژي و در قالب فروموليبدن كه آلياژي پركاربرد در فولادسازي مي باشد، ارائه شده است. طبق اين روش فروموليبدن بطور مستقيم و درجا، از اصلي ترين كاني آن موليبدنيت، توسط سنتز احتراقي و در حضور گوكردزداي منيزيا توليد مي شود. مشكلات اصلي روشهاي سنتي عبارتند از: - مصرف سوخت و انرژي بالا به دليل توليد چند مرحله اي در دماهاي بالا - توليد گازهاي سمي سولفيدي كه انتشار آنها در طبيعت مي تواند مشكلات زيست محيطي فراواني را در پي داشته باشد. - زمان بر بودن توليد به دليل طولاني بودن و تعداد زياد مراحل انجام عمليات - راندمان توليد پايين به دليل تبخير اكسيد موليبدن در دماي بالاي انجام مراحل عمليات كه روش پيشنهادي از لحاظ فني فاقد هر يك از اين معايب مي باشد. همچنين اين روش به دليل داشتن توجيه اقتصادي مناسب مي تواند داراي قابليت صنعتي شدن نيز باشد. تحليل نتايج نشان مي دهند كه محصول اين روش، در صورتيكه واكنش در حضور گوگردزداي منيزيا انجام گيرد از كيفيت و تركيب شيميايي مطلوبي برخوردار مي باشد.

پودر مگنتيت كه از جمله مواد ارزشمند در زمينه هاي مختلف صنعتي و علمي مي باشد كه توليد آن به روش هاي گوناگون قابل انجام است. اين ماده به دليل داشتن واكنش پذيري بالا حساس بوده و در دماي بالا اكسيد مي شود، اين امر باعث شده است در روش هاي توليد آن به منظور جلوگيري از اكسيداسيون مگنتيت از تجهيزات پيچيده و گرانقيمت مانند اتوكلاو، راكتور هاي گاز آرگون، كوره هاي اتمسفر خنثي و يا خلاء و... استفاده شود. بكارگيري چنين تجهيزاتي منجر به افزايش هزينه هاي توليد و مدت زمان فرآيند شده است. بعنوان مثال در روش "سنتز سبز" از دستگاه اتوكلاو استفاده مي شود و توليد پودر مگنتيت به 48 ساعت زمان نياز دارد كه مدت زمان قابل توجهي مي باشد و هزينه توليد را افزايش مي دهد. با توجه به مطالب گفته شده، كنترل اتمسفر با كمترين هزينه، مشكل اصلي در روش هاي توليد مگنتيت هستند. راه حل اين مشكل، بكارگيري روش "سنتز احتراقي در محلول" و استفاده از پتاسيل واكنش سنتز احتراقي در كاهش فشار اكسيژن و ايجاد خلاء نسبي در محفظه سنتز مي باشد. در اين روش، حجم زيادي از گاز توليد مي شود كه در حين خروج اكسيژن موجود در محفظه سنتز را نيز خارج مي كند بنابراين با ايزوله كردن محفظه سنتز در حين انجام واكنش احتراقي مي توان خلاء نسبي ايجاد كرد كه از اكسيداسيون مگنتيت توليد شده جلوگيري مي كند. با استفاده از اين اختراع پودر مگنتيت با خلوص بالا با كمترين زمان، هزينه و تجهيزات توليد شد. همچنين نتايج بدست آمده از آناليز پود مگنتيت توليد شده به كمك اين اختراع نشان دهنده توليد مگنتيت با مغناطش اشباع emu/gr 95 بودند.

خلاصه: يكي از زمينه هاي تحقيقاتي كه در سال هاي اخير بسيار به آن پرداخته شده است، توليد مواد مركب پليمري مي باشد. درساخت اين مواد با افزودن يك يا چند ماده پركننده ، خواص پليمر زمينه را بهبود مي دهند. در اين پژوهش ماده مركب پلي اتيلن تقويت شده با ذرات مس توليد شده است. به منظور رسيدن به ساختار مركب نهايي و توزيع يكنواخت ذرات پودر مس در زمينه از روش آسيا كاري استفاده شده است . به طور كلي روش هاي متنوعي براي ساخت مواد مركب زمينه پليمري وجود دارد. در اكثر اين روش ها براي ساختن ماده مركب نهايي از بالا بردن دما وايجاد فاز مذاب ويا نيمه جامد ودر ادامه فرايند مخلوط سازي استفاده مي گردد. فرايند آسيا كاري يكي از روش ها است كه امكان توليد ماده مركب و اتصال دو فاز را بدون ايجاد مذاب در ساختار توليد مي نمايد. لذا اين روش محدوديت ها ونياز به تجهيزات لازم در روش هاي دما بالا را ندارد. با اين تفاوت كه اين فرايند در دماي محيط انجام گرفته و يك توزيع مناسب تر از ماده پر كننده و يا تقويت كننده را در زمينه به دست مي دهد.

‏ ‏عنوان اختراع: ايجاد پوشش هاي كامپوزيتي تقويت شده با تركيبات بين فلزي و ذرات اكسيدي ‏روي سطوح فلزي با استفاده از واكنش هاي سنتز احتراقي فعال شده به روش مكانيكي ‏انرژي آزاد شده از واكنش هاي سنتز احتراقي كه در مخلوط پودري مواد جامد مانند آلومينيوم و اكسيد يك ‏فلز ‏اتفاق مي افتند، مي تواند جهت پوشش دهي فلزات بكار رود. بدين منظور، بايد دماي مخلوط پودري، حداقل به ‏دماي شروع واكنش ( Tig ‏) برسد. بالا بودن اين د ما، استفاده از اين واكنش ها در پوشش دهي را محدود به مواد و ‏فلزات ديرگداز كرده است، ضمن اينكه نياز به تجهيزات خاصي مانند ليزر و يا لنز فرنسل مي باشد، كه در پژوهش هاي قبلي مورد استفاده قرار گرفته اند.در اين اختراع با انجام يك مرحله كار مكانيكي روي مخلوط پودري با ‏قابليت انجام واكنش سنتر احترافي به عنوان نمونه " Ni+l4Al+CuD+3NiD ‏" كه شامل به ترتيب 24/0 ، 32/0 و 92/0 گرم از مواد ÇuO Al .Ni ‏و NiO ‏مي باشد) دماي شروع واكنش به شدت كاهش يافته است. به طوري كه، اين گونه مخلوط هاي به شدت گرمازا، بدون نياز به تجهيزات خاص و تنها با حرارت دادن تا دماي ‏شروع واكنش، مي تواند جهت پوشش دهي فلزات و حتي مواد غير ديرگداز مانند آلياژهاي آلومينيوم بكار رود. در ‏نتيجه دامنه ي كاربرد اين آلياژها را گسترش مي دهد. ‏پوشش هاي توليد شده، مي توانند تركيبات بين فلزي، سراميكي و يا يك كامپوزيت باشند. در اينجا به عنوان ‏نمونه يك كامپوزيت زمينه آلومينيومي توليد شده است كه توسط نانوذرات Y-AhOi ‏' و همچنين تركيبات بين ‏فلزي مختلفي تقويت شده است. چون نانوذرات اكسيد آلومينيوم به صورت درجا توليد شده اند، چسبندگي آنها ‏به زمينه نسبت به حالتي كه از خارج به سيستم اضافه شوند بهتر است و منجر به استحكام بالاتر فصل مشترك شود. به علاوه، عدم نياز به تجهيزاتي مانند ليزر جهت شروع واكنش هاي سنتز احتراقي، به علت كاهش هزينه تمام شده و گسترش دامنه ي كاربرد آلياژها زمينه صنعتي شدن توليد اين نوع پوشش ها را فراهم مي كند.

در اين پژوهش تاثير عمليات آسياكاري اوليه سطح نمونه هاي فولاد CK20 بر عمليات كربن دهي نهايي بررسي شد. بدين منظور سطح نمونه هايي از جنس فولاد CK20 براي زمان هاي مختلف به كمك آسياي ماهواره اي، آسياكاري شده و سپس در شرايط مختلف دما و زمان تحت عمليات كربن دهي قرار گرفت. سطح نمونه هاي آسيا شده توسط ميكروسكوپ الكتروني روبشي (SEM) بررسي گرديد. عمق لايه كربوره شده به كمك تصاوير متالوگرافي و تهيه منحني تغييرات ميكرو سختي از سطح به مغز مقايسه گرديد. براي اندازه گيري عمق لايه كربوره شده در تصاوير متاگرافي از سيستم هاي پردازش تصوير خودكار استفاده گرديد. نتايج حاكي از افزايش عمق لايه ي كربوره شده تا نزديك به 100 درصد براي نمونه هاي آسيا شده مي باشد. همچنين در مورد مكانيزم افزايش ضريب نفوذ كربن در اين نمونه ها بحث گرديد.

سيستم ثبت داده هاي پروازي پرنده هاي بدون سرنشين با هدف شناسايي ديناميكي پرنده هاي بدون سرنشين طراحي و ساخته شده است. سيستم هاي موجود بدلايل مختلف اعم از تفاوت در سيستم كنترل ، وزن بالا، مصرف توان بالا، عدم تناسب قيمت با پرنده و موارد متعدد ديگر، در مورد بسياري از پرنده هاي بدون سرنشين داخلي قابل بكارگيري نيستند. سيستم ثبت داده هاي پروازي پرنده هاي بدون سرنشين بصورت يكپارچه علاوه بر برطرف نمودن كليه موارد فوق ، بدون نياز به اتصال الكتريكي خارجي، مجهز به GPS,IMU و باطري داخلي بوده و قادر است كليه داده هاي مورد نياز براي شناسايي ديناميكي يك پرنده را در اختيار طراحي قرار دهد. علاوه بر اين اين سيستم با دارا بودن دو اينترفيس سيگنال PPM,PWM قادر است كليه فرامين ارسالي به عملگرها را (جمعا 6 كانال) ذخيره نمايد. داده هاي مرتبط با GPS با نرخ 4Hz و كليه داده هاي ديگر با نرخ 40Hz روي يك كارت حافظه قابل تعويض از نوع MMC/SD با حجم بيش از 1GB در قالب يك يا چند فايل متني مبتني بر FAT32 ذخيره مي گردد. همچنين سيستم مجهز به الگوريتم تركيب داده (Fusion) براي محاسبه سرعت و زواياي اولر مي باش. استفاده از سيستم بسادگي و تنها با قراردادن كارت حافظه و روشن كردن دستگاه امكانپذير است.

توليد كامپوزيت نانو ساختار PE-CU-C با استفاده از روش مكانو شيميايي

در اين پژوهش فرايند استحصال آهن از منابع كم عيار فاقد ارزش تجاري مورد بررسي قرار گرفت. بدين منظور كانه ي هماتيتي كم عيار (حاوي كمتر از 40% آهن) كه استفاده از آن در روش هاي رايج توليد آهن مقرون به صرفه نيست، همراه با زغال سنگ كك نشو كه در فرايندهاي كك سازي بدون استفاده انتخاب گرددي. فرايند احياء با نسبت هاي مختلف كانه به زغالف در دماها و زمان هاي مختلف انجام شد. درصد احياء به روش گراويمتري محاسبه گرديد و نمونه ي داراي بالاترين درصد احياء مورد جدايش مغناطيسي قرار گرفت. به كمك مطالعات پراش اشعه ايكس و شيمي تجزيه ي كمي ، نوع تركيبات و درصد آهن فلزي در محصول آهني نهايي تعيين شد. نتايج آزمايشات نشان داد كه مي توان به روش فوق ، ماده ي آهن قابل استفاده در كوره هاي فولادسازي توليد نمود. محصول آهني اين فرايند همچنين مي تواند در شارژ كوره بلند مورد استفاده قرار گيرد. پيش بيني مي شود كه استفاده از اين محصول آهني در شارژ كوره بلند، علاوه بر افزايش راندمان كوره مي تواند كاهش مصرف كك را نيز به همراه داشته باشد.